快餐盒飯真空冷卻機主要應(yīng)用的范圍主食類：米飯、面條、饅頭、玉米、餃子、壽司、蜜餞等；家禽類：蒸煮雞鴨、燒烤雞鴨、鹽水鵝等；肉食類：蒸煮豬、牛、羊、兔肉等；魚蝦類：河魚、海魚、貝、蝦、蟹等；油炸類：油炸食品、炸丸子等；烘焙類：月餅、蛋糕、面包等；餡料類：月餅餡、湯圓餡、調(diào)理食品等。對于水分滲透性高的食品，如飯菜，也可以采用這種方式，由于蔬菜的結(jié)構(gòu)疏松，水分蒸發(fā)更為迅速。真空冷卻機的失水一般在3-5%左右，不會引起影響外觀的無新鮮感現(xiàn)象。
快餐盒飯真空冷卻機采用真空冷卻技術(shù)能有效促使經(jīng)高溫加工后的焙烤制品在短時間內(nèi)迅速降溫，快速通過細菌容易繁殖溫度帶，從而延長儲藏期，保證食品的營養(yǎng)。當設(shè)備內(nèi)壓在改變時，在低內(nèi)壓階 段并不因低壓的關(guān)系而停止面包體積的膨大。加強真空冷卻機原理的研究，擴大其在食品行業(yè)的應(yīng)用范圍。
隨著人們對快餐盒飯真空冷卻技術(shù)的深入研究，相信真空冷卻技術(shù)在食品加工中會有更廣的應(yīng)用，真空處理室即真空處理槽，通常分為筒形和箱型。面包冷卻狀態(tài)變化面團溫度上升時，內(nèi)壓的產(chǎn)生并不均勻，當面包降溫終了等階段，內(nèi)壓降低。
快餐盒飯真空冷卻機裝置的主體部件真空預冷裝置基本構(gòu)成：真空處理室、真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)及控制系統(tǒng)四大部分組成。內(nèi)側(cè)材質(zhì)根據(jù)冷卻物品性質(zhì)決定，304不銹鋼制成；外側(cè)由高強度矩形鋼管和槽鋼焊接并噴涂高強度防銹材料。真空系統(tǒng)即抽氣系統(tǒng)，由真空泵和管路組成，現(xiàn)場連接電源和管道后，通過PLC程序控制系統(tǒng)實現(xiàn)全自動化控制。制冷系統(tǒng)包括匹配的半封閉螺桿壓縮機或活塞壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器以及氣分、油分、儲液器和制冷管路等。
真空系統(tǒng)：快餐盒飯真空冷卻機是用于形成真空實現(xiàn)快速冷卻的，其中真空泵是真空系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，它根據(jù)不同規(guī)格、大小的真空預冷裝置和具體情況來確定。
制冷系統(tǒng)：提供冷源，使真空室中的食品蒸發(fā)出來的水蒸氣冷凝排出，從而不被真空泵吸入而影響泵的抽氣性能。
控制系統(tǒng)：是指整個冷卻過程的過程控制，它可根據(jù)預置的程序和各傳感器對真空系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)等進行自動控制。比如，真空槽的氣壓降得過低可能引起一些產(chǎn)品凍傷，因此真空槽里的壓力的控制要精確。可自動維持壓力的控制系統(tǒng)，是安全降溫的保證。現(xiàn)在，我公司的快餐盒飯真空冷卻機就是采用了帶觸摸屏PLC控制系統(tǒng)，操作非常簡便。它可以預設(shè)壓力、溫度、制冷系統(tǒng)開啟點等等參數(shù)，使冷卻過程按預定的要求自動運行。

項目			單位	型號
				ZKL-150
設(shè)備本體	標準處理量		kg/批	150
	冷卻終溫為25℃每批次用時		min	8-14
	冷卻終溫為15℃每批次用時		min	10-18
	冷卻終溫為10℃每批次用時		min	16-29
	工作尺寸（深×寬×高）		mm	938×755×1692
	外形尺寸（深×寬×高）		mm	1240×3038×2266
	開門型式		—	懸掛式推拉門
	電源		—	三相五線制 AC380V 50Hz
	設(shè)備功率（50Hz）		kW	2.75
	門開關(guān)方式		—	單開門
	設(shè)備凈重		kg	1500
	底座面積		mm x mm	980 x 890
清洗方式	設(shè)備內(nèi)表面		—	直接水洗
	設(shè)備外表面		—	直接水洗
接口尺寸	設(shè)備本體	真空泵進水口	—	DN20內(nèi)絲
		真空泵排水口	—	φ32卡箍接頭/φ32皮管接頭
		冷卻水進口	—	DN50突面法蘭
		冷卻水出口	—	DN50突面法蘭
		蒸汽進口	—	DN20內(nèi)絲
外圍供給	冷卻水水溫		℃	5-40根據(jù)物料冷卻溫度不同
	冷卻水流量		m3/h	≥20
	真空泵工作液供給量		m3/h	0.1-0.3
	蒸汽壓力		Mpa	0.2-0.3
	蒸汽供給量		kg/h	60-120
外圍設(shè)備 （選配）	智能冷水機組		—	ZL-25