50QW10-10-1.1潛水泵生產廠家
下面針對一些常用化工介質談談化工泵的選材的要點：1、硫酸 作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常廣泛的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸,不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20號合金）制造。50QW10-10-1.1潛水泵生產廠家是上海龍亞水泵廠研發(fā)制造的潛水泵生產廠家中的一種，本款潛水排污泵流量10m3/h，即2.78升每秒，并可將水泵送至10M的高度，也即是本款泵的揚程，本潛水泵生產廠家的電機功率是1.1KW。本泵轉速為2900R/Min。上海龍亞泵廠出品的上海鈦龍牌50QW10-10-1.1潛水泵生產廠家因此選用具有較小葉片出口角和較多葉片數的葉輪2重新進行水力試驗，其結果如圖2-13和2-14所示。水試時從Q=5.9M3/H開始測試揚程和效率，高速隔膜泵出口壓力并沒有出現(xiàn)脈動的現(xiàn)象。從圖中可以明顯看出，高速隔膜泵的H~Q特性線不存在正斜率上升段，即具有很穩(wěn)定的小流量穩(wěn)定性。在設計工況點Q=7.5M3/H，高速隔膜泵的揚程和效率為256M和39.2%，汽蝕余量為0.7M。與葉輪1相比葉輪2取得較優(yōu)越性能指標的原因是葉輪2的出口葉片角Β2較小，同時葉片數多（4+4+8+8），改善了葉輪流道的二次流和擴散程度，減少了由于尾流-射流結構及可能的流動分離所形成的水力損失，另外由于葉輪外徑D2減少而導致葉輪圓盤摩擦損失的降低也是高速隔膜泵效率得以提高的一個原因。由于誘導輪、復合葉輪和蝸殼等過流部件的幾何參數以及它們之間的匹配設計合理，致使這三臺高速隔膜泵取得了很好的性能指標。歡迎新老客戶采購上海龍亞品牌50QW10-10-1.1潛水泵生產廠家。