說明：本產(chǎn)品是目前國(guó)內(nèi)工具修復(fù)和制造中發(fā)展起來的一項(xiàng)科研技術(shù)，它廣泛應(yīng)用電廠和各種設(shè)備的防磨。

我公司生產(chǎn)的708鉬鉻硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊條，特點(diǎn)是普通電焊工即可對(duì)機(jī)件進(jìn)行堆焊修復(fù)，操作方法與普通焊條無異，并且焊后不需要任

何處理即可獲得HRC65的一次性硬相層，使易損部件比用16錳等修復(fù)可提高使用壽命5倍以上，通過國(guó)家焊接材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)符合GB984-85標(biāo)準(zhǔn)


電廠應(yīng)用范圍：

1、電廠鍋爐系統(tǒng)

刮板式撈渣機(jī)的刮板，螺旋式給粉式機(jī)的葉片，排粉機(jī)的葉片及風(fēng)箱，球磨機(jī)的入口彎頭：粗粉分離器的堆體及彎頭：風(fēng)扇磨的支撐梁，后盤護(hù)

鉤、護(hù)甲、備筋、中速磨的入口短接管及風(fēng)箱等，上述部位經(jīng)過本電焊條堆焊加工后使用壽命成倍的延長(zhǎng)。

2、電廠除塵系統(tǒng)

引風(fēng)機(jī)的葉片：入口調(diào)節(jié)門的擋板、后盤、煙道風(fēng)門：灰漿泵的彎頭：護(hù)套及排灰管路的彎頭、電力除塵器的陰極、陽極的振打錘掄打部位、錘

頭及檔煙板等設(shè)備，經(jīng)過本電焊條堆焊加工后耐磨效果顯著改善。

3、電廠燃料系統(tǒng)

主要設(shè)備如：篩煤機(jī)的篩片、扒煤機(jī)的扒齒、碎煤機(jī)的護(hù)板與輪錘及下煤翻版等，經(jīng)過本電焊條堆焊加工后耐磨性大大提高。此外，本電焊條還

廣泛適用于說明：本產(chǎn)品是目前國(guó)內(nèi)工具修復(fù)和制造中發(fā)展起來的一項(xiàng)科研技術(shù)，它廣泛應(yīng)用電廠和各種設(shè)備的防磨。

我廠生產(chǎn)的708鉬鉻硼(MO-CR-B)合金耐磨堆焊焊條，特點(diǎn)是普通電焊工即可對(duì)機(jī)件進(jìn)行堆焊修復(fù)，操作方法與普通焊條無異，并且焊后不需要任

何處理即可獲得HRC65的一次性硬相層，使易損部件比用16錳等修復(fù)可提高使用壽命5倍以上，通過國(guó)家焊接材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)符合GB984-85標(biāo)準(zhǔn)

，歡迎各電廠一試。

電廠應(yīng)用范圍：

1、電廠鍋爐系統(tǒng)

刮板式撈渣機(jī)的刮板，螺旋式給粉式機(jī)的葉片，排粉機(jī)的葉片及風(fēng)箱，球磨機(jī)的入口彎頭：粗粉分離器的堆體及彎頭：風(fēng)扇磨的支撐梁，后盤護(hù)

鉤、護(hù)甲、備筋、中速磨的入口短接管及風(fēng)箱等，上述部位經(jīng)過本電焊條堆焊加工后使用壽命成倍的延長(zhǎng)。

2、電廠除塵系統(tǒng)

引風(fēng)機(jī)的葉片：入口調(diào)節(jié)門的擋板、后盤、煙道風(fēng)門：灰漿泵的彎頭：護(hù)套及排灰管路的彎頭、電力除塵器的陰極、陽極的振打錘掄打部位、錘

頭及檔煙板等設(shè)備，經(jīng)過本電焊條堆焊加工后耐磨效果顯著改善。

3、電廠燃料系統(tǒng)

主要設(shè)備如：篩煤機(jī)的篩片、扒煤機(jī)的扒齒、碎煤機(jī)的護(hù)板與輪錘及下煤翻版等，經(jīng)過本電焊條堆焊加工后耐磨性大大提高。此外，本電焊條還

廣泛適用于離心式粉碎機(jī)、立式粉碎機(jī)、鄂式粉碎石機(jī)及碎石機(jī)等易磨損的設(shè)備。

堆焊硬度：HRC≥65

操作方法及注意事項(xiàng)

本焊條系低氫型藥皮，焊接性能良好，操作簡(jiǎn)單，交直流均可，直流效果更佳。

（1）熔焊過程中，由小電流焊起，稀釋率不應(yīng)超過35％，焊條不宜走過快及左右晃動(dòng)，堆第二層時(shí)應(yīng)等層稍冷卻后將藥皮鼓掉再進(jìn)行，每層

厚度為2mm，堆兩層效果更佳。

（2）本焊條應(yīng)存放在干燥庫房?jī)?nèi)，若受潮應(yīng)在200℃溫度下重新烘焙1小時(shí)方可使用。

（3）若堆焊母材含碳量較高或鑄錳、合金件應(yīng)將母材預(yù)熱400℃-500℃左右，或先用結(jié)“507”底氫焊條堆焊一層在趁熱堆焊，焊后緩冷。

堆焊硬度：HRC≥65

操作方法及注意事項(xiàng)

本焊條系低氫型藥皮，焊接性能良好，操作簡(jiǎn)單，交直流均可，直流效果更佳。

（1）熔焊過程中，由小電流焊起，稀釋率不應(yīng)超過35％，焊條不宜走過快及左右晃動(dòng)，堆第二層時(shí)應(yīng)等層稍冷卻后將藥皮鼓掉再進(jìn)行，每層

厚度為2mm，堆兩層效果更佳。

（2）本焊條應(yīng)存放在干燥庫房?jī)?nèi)，若受潮應(yīng)在200℃溫度下重新烘焙1小時(shí)方可使用。

（3）若堆焊母材含碳量較高或鑄錳、合金件應(yīng)將母材預(yù)熱400℃-500℃左右，或先用結(jié)“507”底氫焊條堆焊一層在趁熱堆焊，焊后緩冷。